스플라인 브로치 제조업체
스플라인 브로치는 스플라인 샤프트를 만드는 데 사용됩니다., 부드러운 타입이에요, 토크 전달을 허용하는 견고한 구동 메커니즘.
스플라인 브로치의 특징
- 높은 정밀도: 둥근 브로치의 절단 톱니는 정밀 가공되어 가공된 내부 구멍의 치수 정확도와 형상 정확도가 높습니다..
- 고효율: 내부 구멍의 여러 가공 단계를 한 번의 브로칭으로 완료할 수 있습니다., 처리 시간을 대폭 단축.
- 강한 적응성: 다양한 재질의 공작물을 가공할 수 있습니다., 강철을 포함하여, 주철, 알루미늄 합금, 등.
- 긴 공구 수명: 고품질 공구 재료와 고급 제조 공정 사용, 둥근 브로치는 내마모성과 강도가 높습니다., 오랫동안 좋은 절단 성능을 유지할 수 있습니다..
스플라인 브로치의 유형
- 직사각형 스플라인 브로치
직사각형 스플라인 구멍이나 샤프트 가공에 사용됩니다.. - 복잡한 스플라인 브로치
인벌류트 스플라인 가공. - 3. 삼각형 스플라인 브로치
삼각형 스플라인 가공에 적합. - 4. 나선형 스플라인 브로치
나선형 스플라인 처리에 사용됩니다..
스플라인 브로치 제조 공정
1. 재료 선택
경도가 높은 재료, 일반적으로 고속도강, 초경합금과 같이 높은 내마모성과 우수한 인성이 사용됩니다.. 고속도강은 일반 정밀 브로치에 적합합니다., 초경은 고정밀 가공에 사용되는 반면, 고경도 재료.
2. 블랭크 준비
단조: 단조공정을 거쳐 원재료를 브로치의 거친 형태로 만듭니다., 재료의 내부 구조를 개선하고 재료의 성능을 향상시킵니다..
3. 기계적 처리
선회하여 블랭크를 가공합니다., 갈기, 또는 과잉을 제거하고 브로치를 형성하는 다른 프로세스. 치수 정밀도, 형태의 정확성, 브로치의 표면 거칠기는 미세연마로 인해 설계요건을 만족합니다., 세련, 커터 톱니의 기타 가공.
4. 열처리
브로치를 담금질하여 경도와 내마모성을 향상시킵니다.. 담금질 후 브로치는 담금질 응력을 제거하기 위해 담금질되어야 합니다., 구조를 안정시키다, 인성을 향상시키고.
5. 표면 처리
내마모성을 향상시키기 위해, 브로치의 내식성 및 절단 성능, 브로치 표면에 하드 코팅을 적용할 수 있습니다., 브로치에는 방청 처리를 하여 보관 및 운송 중 녹이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다..
6. 품질검사
치수 정확도, 형상 정확도, 경도, 브로치의 품질을 보장하기 위해 브로치의 표면 품질과 표면 품질을 테스트합니다.. 적격 브로치 포장에 적합한 포장재 선택.
스플라인 브로칭의 적용 분야
스플라인 브로칭은 고정밀도, 고효율의 특성을 가지고 있습니다.. 응용 분야는 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다:
자동차 산업
자동차 엔진, 변속기 등 핵심 부품 제조에, 키홈 브로칭은 다양한 샤프트 부품의 키홈 가공에 널리 사용됩니다..
항공우주 산업
키홈 브로칭은 항공기 엔진 터빈 샤프트 및 헬리콥터 전송 시스템과 같은 주요 부품의 키홈을 가공하는 데 자주 사용됩니다..
기계제조
공작기계의 스핀들, 나사 등 중요 부품의 키홈 가공은 일반적으로 키홈 브로칭으로 진행됩니다..
금형제작
금형의 일부 주요 구성 요소, 슬라이더와 같은, 코어, 등., 특정 기능을 달성하려면 키홈 처리가 필요할 수 있습니다..
의료기기
의료 장비의 일부 정밀 샤프트 부품에는 키홈 가공이 필요할 수 있습니다..
풍력
메인 샤프트의 키 홈, 풍력 터빈의 기어박스 및 기타 구성 요소에는 고정밀 가공이 필요합니다.
전문 브로칭 기계 제조업체
우리는 고객을 기반으로 모든 공작물 브로칭 응용 분야에 대한 원스톱 브로칭 솔루션을 제공합니다.’ 요구 사항.
