ผู้ผลิตเครื่องเจาะสี่เหลี่ยม
การเจาะแบบสี่เหลี่ยมเป็นรูปแบบที่ได้รับความนิยมมากที่สุด. เนื่องจากการเจาะแบบสี่เหลี่ยมจะให้ความแม่นยำมากกว่าเมื่อตัดวัตถุที่มีรูปทรงที่ซับซ้อน.
ข้อดีของการเจาะแบบสี่เหลี่ยม
- ประสิทธิภาพการประมวลผลสูง: การเจาะแบบสี่เหลี่ยมสามารถดึงวัสดุจำนวนมากออกได้ในจังหวะเดียว, ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมาก.
- ความแม่นยำในการประมวลผลสูง: สามารถได้รับความแม่นยำของมิติและความแม่นยำของรูปร่างสูง. ความหยาบของพื้นผิวสี่เหลี่ยมหลังการเจาะอยู่ในระดับต่ำ, และสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนของมิติได้ภายในช่วงเล็กๆ.
- เหมาะสำหรับวัสดุที่หลากหลาย: สามารถแปรรูปวัสดุโลหะได้หลากหลาย, เช่นเหล็ก, เหล็กหล่อ, โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก, ฯลฯ.
- อายุการใช้งานยาวนาน: โบรชัวร์ทรงสี่เหลี่ยมมักทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและมีความทนทานต่อการสึกหรอได้ดี. ด้วยการใช้งานและบำรุงรักษาอย่างสมเหตุสมผล, อายุการใช้งานของเครื่องมือยาวนาน.






กระบวนการผลิตโบรชัวร์สี่เหลี่ยม
1. การเลือกใช้วัสดุ
วัสดุที่มีความแข็งสูง, มักใช้ความต้านทานการสึกหรอสูงและมีความเหนียวที่ดี เช่น เหล็กความเร็วสูงและซีเมนต์คาร์ไบด์.
2. การเตรียมการที่ว่างเปล่า
การตีขึ้นรูป, การกลิ้งและวิธีการอื่นใช้ในการเตรียมช่องว่างของการเจาะเพื่อปรับปรุงโครงสร้างภายในของวัสดุและปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุ.
3. การประมวลผลทางกล
การหมุน, การโม่, วิธีการบดและการประมวลผลอื่น ๆ ถูกนำมาใช้ในการประมวลผลส่วนต่าง ๆ ของการเจาะ, เช่นที่จับ, คอ, กรวยเปลี่ยนผ่าน, ฟัน, ฯลฯ.
4. การรักษาความร้อน
ดำเนินการอบชุบด้วยความร้อน เช่น การชุบแข็งและการอบคืนตัวบนไม้กวาดเพื่อปรับปรุงความแข็ง, ความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอของไม้กวาด.
5. การรักษาพื้นผิว
เพื่อที่จะปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ, ความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการตัดของหัวเจาะ, เจาะสามารถเคลือบพื้นผิวได้, เช่นการเคลือบด้วยการเคลือบแข็งเช่น TiN และ TiAlN.
6. การตรวจสอบคุณภาพ
ตรวจสอบความถูกต้องของมิติอย่างเคร่งครัด, ความแม่นยำของรูปร่าง, ความแข็ง, คุณภาพพื้นผิว, ฯลฯ. ของการเจาะเพื่อให้แน่ใจว่าการเจาะเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ.
การแก้ปัญหาโดยใช้การเจาะแบบสี่เหลี่ยม
-1024x395.jpg)
-1024x395.jpg)
-1024x470.jpg)
-1024x470.jpg)
ขอบเขตการใช้งานของการเจาะแบบสี่เหลี่ยม
การเจาะแบบสี่เหลี่ยมมีลักษณะเฉพาะที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูง. ฟิลด์แอปพลิเคชันส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:
อุตสาหกรรมยานยนต์
ในการผลิตส่วนประกอบสำคัญ เช่น เครื่องยนต์และระบบส่งกำลังของรถยนต์, การเจาะรูสลักถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผลรูสลักบนชิ้นส่วนต่างๆ ของเพลา.
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
การเจาะรูกุญแจมักใช้ในการประมวลผลรูกุญแจบนส่วนประกอบสำคัญ เช่น เพลากังหันของเครื่องยนต์เครื่องบิน และระบบส่งกำลังของเฮลิคอปเตอร์.
การผลิตเครื่องจักร
ร่องสลักบนส่วนประกอบที่สำคัญ เช่น สปินเดิลและสกรูของเครื่องมือกล มักจะดำเนินการโดยการเจาะรูร่องสลัก.
การทำแม่พิมพ์
ส่วนประกอบสำคัญบางประการในแม่พิมพ์, เช่น แถบเลื่อน, แกน, ฯลฯ, อาจต้องมีการประมวลผลรูกุญแจเพื่อให้บรรลุฟังก์ชันเฉพาะ.
อุปกรณ์การแพทย์
ชิ้นส่วนเพลาความแม่นยำบางชิ้นในอุปกรณ์ทางการแพทย์อาจต้องมีการประมวลผลรูกุญแจ.
พลังงานลม
รูกุญแจบนเพลาหลัก, กล่องเกียร์และส่วนประกอบอื่นๆ ของกังหันลมต้องมีการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง
ผู้ผลิตเครื่องเจาะมืออาชีพ
เรานำเสนอโซลูชั่นการคว้านแบบครบวงจรสำหรับการเจาะชิ้นงานใดๆ ตามความต้องการของลูกค้า’ ความต้องการ.