Dikdörtgen Broş Üreticisi

Dikdörtgen broşlar en popüler broş şeklidir. Bunun nedeni dikdörtgen broşların karmaşık konturlara sahip nesneleri keserken daha fazla hassasiyet sağlamasıdır.

Dikdörtgen Broşların Avantajları

Yüksek işleme verimliliği: Dikdörtgen broşlama, tek vuruşta büyük miktarda malzemeyi kaldırabilir, Üretim verimliliğini büyük ölçüde artıran ve özellikle seri üretime uygun olan.
Yüksek işleme doğruluğu: yüksek boyutsal doğruluk ve şekil doğruluğu elde edilebilir. Broşlama sonrası dikdörtgen yüzey pürüzlülüğü düşüktür, ve boyutsal tolerans küçük bir aralıkta kontrol edilebilir.
Çeşitli malzemeler için uygundur: çeşitli metal malzemeleri işleyebilir, çelik gibi, dökme demir, demir dışı metaller, vesaire.
Uzun takım ömrü: Dikdörtgen broşlar genellikle yüksek mukavemetli malzemelerden yapılır ve iyi aşınma direncine sahiptir. Makul kullanım ve bakım ile, takım ömrü uzundur.

Dikdörtgen Broşların Üretim Süreci

1. Malzeme seçimi

Yüksek sertliğe sahip malzemeler, Yüksek hız çeliği ve semente karbür gibi yüksek aşınma direnci ve iyi tokluk genellikle kullanılır.

2. Boş hazırlık

Dövme, Malzemenin iç yapısını iyileştirmek ve malzemenin performansını artırmak amacıyla broş boşlukları hazırlamak için haddeleme ve diğer yöntemler kullanılır..

3. Mekanik işleme

Tornalama, frezeleme, broşun çeşitli parçalarını işlemek için taşlama ve diğer işleme yöntemleri kullanılır, kolu gibi, boyun, geçiş konisi, dişler, vesaire.

4. Isıl işlem

Sertliği arttırmak için broşta söndürme ve temperleme gibi ısıl işlemler uygulayın, broşun gücü ve aşınma direnci.

5. Yüzey işleme

Aşınma direncini arttırmak için, broşun korozyon direnci ve kesme performansı, broşun yüzeyi kaplanabilir, TiN ve TiAlN gibi sert kaplamalarla kaplama gibi.

6. Kalite denetimi

Boyutsal doğruluğu kesinlikle kontrol edin, şekil doğruluğu, sertlik, yüzey kalitesi, vesaire. Broşun tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için broşun.

Dikdörtgen Broşlarla Çözüm

Dikdörtgen Broşlamanın Uygulama Alanları

Dikdörtgen broşlama, yüksek hassasiyet ve yüksek verimlilik özelliklerine sahiptir. Uygulama alanları temel olarak aşağıdaki hususları içerir:

Otomotiv Endüstrisi

Otomobil motorları ve şanzımanları gibi temel bileşenlerin üretiminde, Kama yuvası broşlama, çeşitli şaft parçalarındaki kama yuvalarını işlemek için yaygın olarak kullanılır.

Havacılık ve Uzay Endüstrisi

Kama yuvası broşlama genellikle uçak motoru türbin şaftları ve helikopter aktarma sistemleri gibi önemli bileşenler üzerindeki kama yuvalarını işlemek için kullanılır..

Makine imalatı

Takım tezgahlarının mili ve vidası gibi önemli bileşenler üzerindeki kama yuvaları genellikle kama yuvası broşlama yoluyla işlenir.

Kalıp Yapımı

Kalıptaki bazı önemli bileşenler, kaydırıcılar gibi, çekirdekler, vesaire., belirli işlevleri gerçekleştirmek için kama yuvası işlemeyi gerektirebilir.