Eine Räummaschine ist eine Werkzeugmaschine, die mit einer Räumnadel Werkstücklöcher bearbeitet, Flugzeuge, und Gestaltung von Oberflächen. Räumen kann eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenrauheit bieten und gleichzeitig eine hohe Produktivität und Eignung für die Massenfertigung bieten.In diesem Artikel, Wir werden die Funktionen vorstellen, Unterschiede, und Anwendungen dieser verschiedenen Arten von Räummaschinen nacheinander.
Was ist Broaching??
Räumen ist ein Bearbeitungsvorgang, bei dem Material mithilfe eines gezahnten Werkzeugs, einer Räummaschine, entfernt wird. Es gibt zwei Hauptformen des Räumens: linear und rotatorisch. Das typischste Verfahren ist das lineare Räumen, Dabei wird die Räumnadel gegen die Oberfläche des Werkstücks geführt, um den Schnitt zu erzeugen.
Lineare Räumnadeln werden in einer Räummaschine eingesetzt, auch als Brosche bekannt. Rotationsräumen Dabei wird die Räumnadel gedreht und in das Werkstück gedrückt, um eine achsensymmetrische Form zu erzeugen. Eine Rotationsräumnadel wird in Drehmaschinen und Spindelmaschinen eingesetzt. Bei beiden Techniken wird der Schnitt in einem einzigen Räumdurchgang durchgeführt, was sie äußerst effizient macht.
Räumen dient der präzisen Bearbeitung, besonders auf seltsamen Formen. Zu den bearbeiteten Oberflächen gehören kreisförmige und nicht kreisförmige Löcher, Splines, Keilnuten, und flache Oberflächen. Typische Werkstücke sind kleine bis mittelgroße Gussteile, Schmiedestücke, Schraubenmaschinenkomponenten, und Stanzteile. Auch wenn Broschen teuer sein können, Sie werden in der Regel alternativen Methoden vorgezogen, wenn sie für große Produktionsläufe eingesetzt werden.
Grundkomponenten des Räumens
- Broschen: Die Brosche ist lang, dünnes Instrument mit zahlreichen Zähnen, das als Hauptkomponente beim Räumvorgang verwendet wird. Ziel ist es, nach und nach die gewünschte Form in das Werkstück einzuarbeiten.
- Werkstück: Das Material, das den Räumvorgang durchläuft. Es kann aus verschiedenen Metallen hergestellt werden, einschließlich Stahl, Aluminium, und Messing.
- Räummaschine: Die Maschine, die den Räumvorgang durchführt. Die Räummaschine sichert das Werkstück und unterstützt die Bewegung der Räumnadel durch das Material.
- Vorrichtung: Eine Vorrichtung, die das Werkstück während des Räumvorgangs an Ort und Stelle hält. Vorrichtungen sorgen für Stabilität und Präzision während des Schneidvorgangs.
- Schneidflüssigkeit: Beim Räumen wird häufig Schneidflüssigkeit verwendet, um die Reibung zu minimieren, Wärme verteilen, und die Gesamtprozesseffizienz steigern.
Was ist der Räumprozess??
Aufbau und Montage
Vor dem eigentlichen Räumvorgang, Eine sorgfältige Vorbereitung ist erforderlich. Eine Vorrichtung an der Räummaschine hält das Werkstück sicher an Ort und Stelle. Um die Präzision des fertigen Produkts sicherzustellen, ist eine ordnungsgemäße Ausrichtung erforderlich.
Auswahl der Brosche
Die Wahl der richtigen Brosche ist eine wichtige Entscheidung. Broschen gibt es in verschiedenen Formen und Größen, Die Wahl des richtigen Werkzeugs hängt von den geforderten Eigenschaften und dem Material des Werkstücks ab.
Räumarbeiten
Die Räumnadel wird vorsichtig durch das Werkstück geführt, Bei jedem Durchgang wird Material entfernt. Der Vorgang ist häufig mit einem Schlag erledigt, was es äußerst effizient macht. Der Schneidvorgang kann linear oder rotierend erfolgen, Abhängig von der Art der verwendeten Räumausrüstung und Räumnadel.
Inspektion
Nach dem Räumvorgang, Das Werkstück wird gründlich geprüft, um sicherzustellen, dass alle erforderlichen Anforderungen und Toleranzen erfüllt sind. An dieser Stelle können alle erforderlichen Änderungen vorgenommen werden.
Vorteile des Räumens
- Sehr hohe Ausbringungsleistung im Vergleich zum Fräsen, Hobeln, und langweilig.
- Das Produkt weist hervorragende Abmessungen und Formgenauigkeit auf, sowie eine glatte Oberfläche.
- Schruppen und Schlichten in einem Arbeitsgang mit demselben Fräser.
- Es ist nur ein Schneidvorgang erforderlich, Design machen, Konstruktion, Betrieb, und Kontrolle einfacher.
- Äußerst geeignet und kostengünstig für die Massenproduktion.
- Fachwissen ist nicht erforderlich.
- Wunderschön poliertes Gesicht.
- Kurze Zykluszeit, große Präzision.
- Räumarbeiten erfordern wenig Geschick.
- Mit dem Räumen können sowohl Innen- als auch Außenflächen bearbeitet werden.
- Diese Methode ermöglicht eine Toleranz von +-0.0075 mm und eine Oberflächenpolitur von ca 0.8 Mikrometer.
- Schneidflüssigkeit kann leicht dort platziert werden, wo sie am effektivsten ist, da eine Räumnadel die Flüssigkeit in den Schnitt zieht.
Nachteile des Räumens
- Eine Räumnadel ist ein Werkzeug mit vielen Schneiden, das zum Schneiden verwendet wird. Der Prozess der Schneidkantenvorbereitung ist aufwendig. Die ursprünglichen Kosten dafür sind wirklich hoch.
- Beim Räumen gibt es eine Größenbeschränkung für das Werkstück. Räumoperationen sind für sehr große Werkstücke nicht geeignet.
- Auf Oberflächen mit Hindernissen ist das Räumen nicht möglich.
- Der Einsatz des Räumens beschränkt sich auf die Schlichtbearbeitung und präzise Dimensionierung, da dabei nur geringe Materialmengen abgetragen werden können. Es ist nicht möglich, größere Bestände in einem Räumvorgang zu entfernen.
- Um die Präzision und Oberflächengüte des Werkstücks zu erhalten, ist es wichtig, das Werkstück beim Räumen sicher zu fixieren. Spannvorrichtungen bedürfen einer regelmäßigen Wartung und verursachen Kosten.
Räummaterialien
Die Auswahl der Materialien zum Räumen wird durch die Eigenschaften des Räumwerkzeugs und des zu bearbeitenden Werkstücks bestimmt. Räumwerkzeuge, als Schneidwerkzeuge, werden im Allgemeinen aus langlebigen und abriebfesten Materialien hergestellt, um den beim Schneidvorgang ausgeübten Belastungen standzuhalten.
Die Wahl des Werkstückmaterials kann je nach Branche und Anwendung stark variieren. Die folgenden Materialien werden beim Räumen häufig verwendet:
- Stahllegierungen: Räumen ist eine häufig eingesetzte Technik bei einer Reihe von Stahllegierungen, wie Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, und Werkzeugstahl. Diese Materialien sind häufig in Branchen wie der Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrtindustrie zu finden.
- Aluminium: Aluminium und seine Legierungen werden häufig verwendet, insbesondere in Branchen, die leichte Komponenten benötigen, wie Luft- und Raumfahrt und Automobil.
- Messing und Bronze: Messing und Bronze werden dort eingesetzt, wo es auf Korrosionsbeständigkeit und gute elektrische Leitfähigkeit ankommt, beispielsweise bei elektronischen Bauteilen.
- Edelstahl: Edelstahl ist für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit bekannt und wird häufig verwendet, insbesondere in Situationen, in denen Hygiene und Haltbarkeit von größter Bedeutung sind, beispielsweise in medizinischen Geräten.
- Gusseisen: Räumen kann auch bei Gusseisen eingesetzt werden, Aufgrund seiner außergewöhnlichen Gieß- und Bearbeitbarkeit ist es ein Material, das in mehreren Branchen weit verbreitet ist.
Räummethoden
Durch das Räumen erhalten Werkstücke sehr glatte Oberflächen und Maßhaltigkeit. Ein Räumwerkzeug ist rau, Halbfertig, und Fertigschneidzähne, die die Bearbeitung einer rauen Oberfläche in einem einzigen Hub abschließen können.
Eine Räumnadel ist ein Einzelschneideinstrument mit vielen Spitzen, das ähnlich schneidet wie ein scharfes Werkzeug mit flacher Spitze, beispielsweise ein Meißel. In seltenen Fällen, Für Scherschnitte können die Räumzähne diagonal angesetzt werden, was zu einer gleitenden oder schrägen Verzerrung führt.
Lineares Räumen
Eines der zahlreichen Verfahren zum Räumschneiden, Das lineare Räumen ist am weitesten verbreitet. Das Werkzeug fährt linear über die Werkstückoberfläche, Es werden Schnitte erzeugt, wenn es sich dem Ende des Werkstücks nähert. Das Diagramm ist ein Beispiel für lineares Räumen.
Ziehendes Räumen
Beim Zugräumen wird das Werkstück festgehalten, während die Räumnadel durchgezogen wird. Die bei dieser Technik verwendeten Räumnadeln sind lang und erfordern einen besonderen Kopf. Die durch das Ziehen verursachte Belastung stärkt die Raspel. Das Verfahren wird häufig zum Innen- oder Innenräumen eingesetzt, Es kann jedoch auch zum Oberflächenräumen verwendet werden. Zugräumnadeln haben eine große Anzahl an Zähnen und sorgen für einen längeren Schnitt.
Das Zugräumen kann vertikal erfolgen, horizontal, oder durch das Werkstück. Zugräumen wird zum Abflachen von Zylinderblöcken und -köpfen in Automobilen eingesetzt.
Stoßräumen
Ein Stoßräumwerkzeug ist kürzer, damit es den Druckdrücken standhält, die beim Durchdringen des Werkstücks auftreten. Es hat weniger Zähne, die sich unter Druckbeanspruchung verbiegen oder brechen können. Stoßräumen erzeugt kürzere Schnitte, was zu kleineren Stücken führt.
Das Oberflächenräumen ist eine beliebte Anwendung für Stoßräumgeräte. Bei Verwendung zu diesem Zweck, Sie werden als Oberflächenräumwerkzeuge bezeichnet.
Kontinuierliches Räumen
Beim kontinuierlichen Räumen bleibt das Räumwerkzeug in der Räummaschine fixiert, während das Werkstück kontinuierlich bewegt wird. Die Bewegung des Werkstücks kann entweder linear sein, horizontal, oder rotierend. Dieses Verfahren wird üblicherweise zum gleichzeitigen Räumen einer größeren Anzahl vergleichbarer Werkstücke eingesetzt.
Spline-Räumen
Spline-Räumen, auch Rundräumen genannt, ergibt rund, schmucklos, oder unregelmäßige Splines und spiralförmige Zahnformen. Es kann zur Herstellung von Schäften verwendet werden, Getriebe, und andere mechanische Komponenten, die ineinandergreifen. Das Spline-Räumen ist die häufigste Form des Räumens, Dabei wird mit einer Räumnadel eine Reihe von Graten oder Zähnen um den Umfang eines vorgefertigten Lochs erzeugt. Das Spline-Räumen ist eine effektive Methode zur Herstellung von Verzahnungen, gerade, und Evolventensplines.
Blindes Räumen
Beim Blindräumen handelt es sich um das Räumverfahren, bei dem das Werkzeug das Bauteil nicht vollständig durchdringt, Es entsteht ein blinder Hohlraum. Das Blindräumen wird an Teilen durchgeführt, die keine Durchgangsöffnung haben sollen. Keilnuten können so gebaut werden, dass sie blind geräumt werden können, wenn das Werkzeug mitten in der Bohrung zum Stillstand kommt.
Internes Räumen
Beim Innenräumen wird Material aus dem Inneren oder der Innenfläche eines Werkstücks entfernt, auch Lochräumen genannt. Bevor mit dem internen Räumvorgang begonnen wird, In das Werkstück wird ein Starterloch gebohrt, bekannt als Rohlingsvorbereitung. Zum Aufweiten dient das Innenräumen, erweitern, und Größe der Löcher ändern.
Das Innenräumwerkzeug enthält Zähne, die nach und nach größer werden, um eine hervorragende Oberfläche des Werkstücks zu erzielen. Das Innenräumen erfolgt mit automatisierten Geräten, wie zum Beispiel eine CNC-Maschine, Dadurch können schnell und effektiv Löcher in das Werkstück gebohrt werden. Der interne Räumvorgang kann entweder durch Drücken oder Ziehen erfolgen. Interne Räumnadeln werden als Rund- oder Keilräumnadeln kategorisiert.
Externes Räumen
Außenräumen, auch als Oberflächenräumen bekannt, Entfernt Material von der Außenseite eines Werkstücks. Außenräumwerkzeuge, wie Innenräumwerkzeuge, Zähne haben, die nach und nach wachsen. Beim Außenräumen wird ein geführter Stößel mit einer Räumnadel-Haltevorrichtung verwendet. Die Schneidkraft wird über die gesamte Länge des Räumwerkzeugs auf den Stößel übertragen.
Außenräumnadeln sind flache Flächen, die Oberflächen formen. Beim Flachflächenräumen wird das Werkzeug über das Werkstück geführt, um die gewünschte Oberfläche zu erhalten. Mit der Methode des Formflächenräumens sollen vielfältige Kurven und Formen erzeugt werden, einschließlich gezahnt, Winkelspline, Zahnradformen, Tanne, Kompressorschlitze, und Keilnuten.
Welche Art von Brosche brauche ich??
Hier sind einige Räumanwendungen, die für Ihre Anforderungen geeignet sein könnten:
- Automobil :Die Automobilbranche ist auf eine schnelle und präzise Massenproduktion angewiesen. Eine breite Palette von Materialien, die in Automobilen verwendet werden, einschließlich Eisen- und Nichteisenmetalle, sind besprochen. Außerdem, Die entsprechenden Kunststoffarten sind anbrechbar. Zu den Auto- und Motorteilen, die geräumt werden müssen, gehören unter anderem vordere und hintere Differentiale, Feststellbremsen, Getriebe, Komponenten für die Motorenproduktion, und andere. Um die gewünschten Schnitte zu erzeugen, Sie werden höchstwahrscheinlich rund arbeiten müssen, Quadrat, Standard-Passfedernut, und maßgeschneiderte Broschen.
- Militär: Der militärisch-industrielle Komplex ist ein wichtiger Treiber innovativer Technologien in der modernen Welt. Sie sind für Weiterentwicklungen verantwortlich, die von der Software über die Bewaffnung bis hin zu Land- und Lufttransportfahrzeugen reichen. Aufgrund der umfangreichen Nutzung, die diese Gadgets erhalten, Ihre Standards sind streng. Solche Bauteile schnell und kostengünstig herzustellen, Es werden verschiedene Arten von Räumnadeln verwendet.
- Landwirtschaftliche Werkzeuge und Geräte: Landwirtschaftliche Geräte müssen hohen Belastungen standhalten, häufige Verwendung, und harte Umstände. Bei landwirtschaftlichen Geräten wie Grubbern kann das Räumen erforderlich sein, Pflüge, Rollen, Güllestreuer, Schnitter, verschiedene Arten von Erntemaschinen, Ballenpressen, Lader, und Mixer. Das Räumen ist sowohl für große als auch für kleine Teile erforderlich, Oftmals sind strenge Toleranzen erforderlich, um eine lange Lebensdauer und minimale mechanische Belastung zu gewährleisten.
- Turbinen: Turbinen sind ein wesentlicher Bestandteil in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, Automobil, Marine, und Energie. Beim Turbinenräumen handelt es sich um eine Form des Räumens, bei der spezielle Räumnadeln zum Einsatz kommen, üblicherweise auf Horizontalräummaschinen. Colonial Tools bietet Turbinenräumnadeln für alle Ihre Anforderungen in diesem Bereich.
Verschiedene Arten von Räumnadeln
Räumnadeln oder Räumwerkzeuge gibt es in verschiedenen Formen und Ausführungen, jeweils für spezifische Anwendungen und Schneidanforderungen konzipiert. Im Folgenden sind einige gängige Räumwerkzeugformen und -typen aufgeführt, obwohl kundenspezifische Räumwerkzeuge in der Fertigungsindustrie weit verbreitet sind.
Keilnut-Räumnadeln
Fast alle Keilnuten in Werkzeugmaschinen und Teilen werden mit einem geschnitten Keilnut-Räumnadel, Das ist ein kleines, Flachstab mit auf einer Fläche verteilten Schneidzähnen. Diese Räumnadeln können sowohl innere als auch äußere Keilnuten schneiden. Interne Keilnuten erfordern oft eine Schlitzbuchse oder ein Horn, um in das Loch zu passen, Dabei wird die Keilnut-Räumnadel durch das Horn geschoben und durch dessen Schlitz geführt.
- Dieses Räumwerkzeug wird zum Schneiden von Keilnuten verwendet, Dabei handelt es sich um Schlitze, in denen Schlüssel oder andere passende Komponenten untergebracht sind.
- Erhältlich in verschiedenen Größen für unterschiedliche Schlüssellochdurchmesser.
Quadratische Räumnadeln
- Entwickelt, um quadratische Löcher oder Formen zu schneiden.
- Wird häufig in Anwendungen verwendet, die eine perfekte quadratische Form erfordern.
Sechskant-Räumnadeln
- Wird zum Schnitzen sechseckiger Löcher oder Formen verwendet.
- Schrauben, Nüsse, und andere sechseckige Bauteile werden häufig aus diesem Material hergestellt.
Runde Räumnadeln
Die einfachste Art von Räumnadel ist eine kreisförmige Räumnadel. Hierbei handelt es sich um eine kreisförmige Stange, die Löcher erzeugt, die denen einer Bohrmaschine ähneln. Der Unterschied besteht darin, dass ein Räumschnitt schneller ist, Reiniger, und ermöglicht engere Toleranzen. Runde Räumnadeln können zum schnellen Erstellen präziser Löcher verwendet werden und eignen sich ideal für die Massenfertigung in großen Stückzahlen.
Zahnräumnadeln
Spline-Räumnadeln ermöglichen es dem Bediener, eine Reihe von Zähnen oder Kerben um den Umfang eines zuvor geschnittenen Lochs zu schneiden. Dieses spezifische Design ist im Automobilbereich äußerst wichtig, da Keilverzahnungen häufig in Antriebswellen verwendet werden, Getriebe, und andere Komponenten. Die Rippen entlang des Spline-Umfangs bieten eine effektive Möglichkeit, Kraft von einem Bereich zum anderen zu übertragen, da die Komponente, die hineinpasst, keinen Spielraum hat. Das Räumen garantiert, dass die Hightech-Komponenten erhalten bleiben’ Präzisionsanforderungen erfüllt sind.
- Wird zum Schneiden von Splines verwendet, Dabei handelt es sich um Längsrippen oder Zähne auf einer Welle.
- Wichtig bei der Herstellung von Zahnrädern und anderen Bauteilen mit Keilwellenverbindungen.
Schwalbenschwanzräumnadeln
- Ein Schneidwerkzeug zum Erstellen schwalbenschwanzförmiger Nuten oder Schlitze.
- Wird häufig in Anwendungen verwendet, die einen Schiebe- oder Verriegelungsmechanismus erfordern.
Interne Broschen
- Schlichtzähne dienen zum Ausschneiden von Innendetails eines Werkstücks.
- Je nach individuellem Bedarf, es kann quadratisch sein, sechseckig, sphärisch, oder andere Formen.
Externe Räumnadeln
- Wird zum Schneiden der Außenflächen eines Werkstücks verwendet.
- Kann Außenformen wie Wohnungen erzeugen, Sechsecke, und andere Geometrien.
Oberflächenräumnadeln
Die Plattenräumnadel ist die einfachste Oberflächenräumnadel. Es handelt sich um ein Allzweckinstrument zum Schneiden flacher Oberflächen.
- Schlichtzähne dienen zum Schneiden flacher Oberflächen eines Werkstücks.
- Wird verwendet, um eine glatte und gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen.
Evolventen-Räumnadeln
- Speziell zum Schneiden von Evolventenrädern entwickelt.
- Bei der Herstellung von Zahnrädern sind genaue Zahnprofile erforderlich, um einen reibungslosen Gangeingriff zu gewährleisten.
Gezahnte Räumnadeln
- Wird zum Schneiden von Zacken verwendet, Dabei handelt es sich um eine Reihe von Kerben oder Zähnen.
- Gezahnte Oberflächen werden häufig in Anwendungen verwendet, die Greifen oder Verriegeln erfordern.
Kegelräumnadeln
- Finishing-Zähne sollen konische Löcher oder Formen erzeugen.
- Nützlich bei Anwendungen, die eine progressive Verringerung des Durchmessers erfordern.
Ovale Broschen
- Zum Schneiden ovaler oder elliptischer Formen.
- Wird in Fällen verwendet, in denen eine nicht kreisförmige Öffnung erforderlich ist.
Dies sind nur einige Beispiele, und die Vielfalt der Räumnadelformen spiegelt das breite Spektrum an Anwendungen und Bearbeitungsanforderungen in allen Branchen wider. Der bevorzugte Räumnadeltyp wird durch Parameter wie das gewünschte Merkmal bestimmt, Werkstückmaterial, und einzigartige Produktionsbeschränkungen.
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Art der Räummaschinen
Die Räummaschine bewegt die Räumnadel bzw. das Werkstück durch die Räumnadel hindurch, entweder durch Drücken oder Ziehen. Außerdem bleibt die Position des Werkstücks erhalten, um Präzision zu gewährleisten. Diese Maschine gibt es in verschiedenen Formen, einschließlich:
Horizontale Räummaschine
Diese Räummaschine führt ausschließlich ziehende Bearbeitungen durch. Bei Zugverfahren wird die Räumnadel zunächst durch das Werkstück geschoben. Wenn es von der gegenüberliegenden Seite auftaucht, Ein Haken hakt durch den Piloten und zieht ihn ganz durch. Aufgrund ihrer horizontalen Anordnung nehmen diese Maschinen mehr Platz ein, aber sie haben genug Kraft, um an großen Dingen zu arbeiten. Sie sind für runde geeignet, Spline, Slot, oder Nuträumen, sowie eine Vielzahl anderer Innenformen.
Fast alle horizontalen Räummaschinen fallen in die Kategorie der Zugräummaschinen, hauptsächlich Innen- oder Außenräumen.
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Vertikale Räummaschine
Diese Geräte schieben oder ziehen die Räumnadel vertikal. Sie nehmen weniger Stellfläche ein als Horizontalräummaschinen und werden hauptsächlich für Oberflächenräumarbeiten eingesetzt. Die meisten Betreiber bevorzugen hydraulische Antriebe für ihre Vertikalräummaschinen, da diese kostengünstiger sind. Vertikalräummaschinen sind ideal für Anwendungen, bei denen das Räumwerkzeug nicht sehr lang oder schwer ist.
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Oberflächenräummaschine
Für Innenschnitte eignen sich hingegen vertikale und horizontale Räummaschinen, Eine Oberflächenräummaschine ist für Schnitte entlang einer Kante eines Bauteils konzipiert. Zum Beispiel, wenn eine Metallscheibe eine Kerbe am Rand benötigt, Es wird auf einer Oberflächenräummaschine angebracht. Die Räumnadel gleitet entlang einer vertikalen oder horizontalen Führungsschiene, und die Zähne machen den notwendigen Schnitt in der Seite der Scheibe. Der Teil, der die Raspel drückt, wird als Stößel bezeichnet.
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Innenräummaschine
Beim Innenräumen wird die Innenfläche eines kreisförmigen Lochs mit einer Räumnadel geformt, Slot, oder Groove. Innenräummaschinen unterscheiden sich nicht, Sie können jedoch auf allen oben genannten Maschinentypen durchgeführt werden. Das Innenräumen ist eine Methode, die zur Herstellung von Innenverzahnungen eingesetzt wird. Auch das Innenräumen wird zum Verfeinern der Laufbohrung eingesetzt.
Beim Innenräumen, Das Werkstück wird in einer speziellen Vorrichtung, einem sogenannten Werkstückhalter, befestigt, welches in die Räummaschine integriert ist. Der Elevator ist eine Komponente der Räummaschine, die das Räumwerkzeug über die Werkstückhalterung anhebt und es anschließend durch das Werkstück absenkt. Nach der Durchreise, der Abzieher der Räummaschine, was man als Haken bezeichnen kann, packt den Piloten sicher an der Räumnadel. Anschließend, Das Höhenruder entkoppelt den oberen Teil des Piloten, Dadurch kann der Abzieher die Räumnadel sanft durch das Werkstück ziehen. Anschließend wird das Werkstück aus der Maschine entnommen und die Räumnadel vollständig durch die Maschine geführt. Nachher, Das Werkstück wird aus der Maschine entnommen und die Räumnadel angehoben, um den Kontakt mit dem Aufzug wiederherzustellen.
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Außenräummaschine
Diese Geräte werden manchmal auch als Oberflächenräummaschinen bezeichnet. Diese Maschinen werden verwendet, um die Außenflächen eines Werkstücks zu manipulieren. Das Konturräumen ist eine weitere Anwendung, bei der externe Räumvorrichtungen zum Einsatz kommen. Das Konturräumen ist ein Verfahren zur Vorbereitung konkaver Oberflächen, konvex, oder von irgendeiner anderen Form, mit sehr genauen Toleranzen.
Rotationsräummaschinen
Rotationsräumen, auch als wackelndes Räumen bekannt, unterscheidet sich von anderen Räummethoden. Es handelt sich um einen präzisen Ansatz zum Erstellen polygonaler Formen im Innen- und Außenbereich. Beim Rotationsräumen wird das Schneidwerkzeug in einem Winkel von 1° zur Mittellinie des Werkstücks platziert, Dies führt zu einem Meißel- oder Welleneffekt.
Das Rotationsräumen kann auf einer Dreh- oder Fräsmaschine mit einer horizontalen oder vertikalen Spindelmaschine durchgeführt werden, damit sich die Spindel frei drehen kann. Durch Rotationsräumen können Formen wie Sechsecke erzeugt werden, Quadrate, Verzahnungen, Keilnuten, Evolvente, Spline, Stirnradgetriebe, Ziffern, und Briefe.
Abschluss
BroachingMach ist einer der besten und größten Hersteller von Räummaschinen in China, der größte Hersteller von Räummaschinen. Denn der Prozess des Räumens bietet außergewöhnliche Oberflächengüten und mehrdimensionale Genauigkeit.
