スプラインブローチメーカー
スプラインブローチはスプラインシャフトを作成するために使用されます, これはスムースの一種です, トルク伝達を可能にする頑丈な駆動機構.
スプラインブローチの特長
- 高精度: ラウンドブローチの刃は精密加工されており、加工された内穴の寸法精度と形状精度が高くなります。.
- 高効率: 内穴の複数の加工ステップを 1 回のブローチ加工で完了できます。, 処理時間を大幅に短縮.
- 強い適応力: 様々な材質のワークを加工可能, スチールを含む, 鋳鉄, アルミニウム合金, 等.
- 長い工具寿命: 高品質の工具素材と高度な製造プロセスの使用, ラウンドブローチは高い耐摩耗性と強度を持っています, 良好な切削性能を長期間維持できます。.
スプラインブローチの種類
- 長方形スプラインブローチ
角形のスプライン穴やシャフトの加工に使用します。. - インボリュートスプラインブローチ
インボリュートスプラインの加工. - 3. 三角スプラインブローチ
三角スプラインの加工に最適. - 4. スパイラルスプラインブローチ
スパイラルスプラインの加工に使用します。.
スプラインブローチの製造工程
1. 材料の選択
高硬度の材質, ハイスや超硬合金などの耐摩耗性が高く靱性の良い材料がよく使われます。. ハイス鋼は一般精密ブローチに適しています。, 超硬を使用し高精度加工を実現, 高硬度材.
2. ブランクの準備
鍛造: 素材を鍛造工程でブローチの大まかな形状に仕上げます。, 材料の内部構造を改善し、材料の性能を向上させます。.
3. 機械加工
ブランクを回転加工する, フライス加工, 余分な部分を取り除き、ブローチを形成するためのその他のプロセス。寸法精度, 形状精度, 精密な研削によりブローチの表面粗さと表面粗さは設計要件を満たします, 研磨, その他カッター刃の加工.
4. 熱処理
ブローチを焼入れして硬度と耐摩耗性を向上させます. 焼入れ後のブローチは、焼入れ応力を除去するために焼き戻しが必要です, 構造を安定させる, 靭性を向上させます.
5. 表面処理
耐摩耗性を向上させるために, ブローチの耐食性と切れ味, ブローチの表面にハードコーティングを施すことができます。, ブローチには防錆処理が施されており、保管や輸送時の錆を防ぐことができます。.
6. 品質検査
寸法精度, 形状精度, 硬度, ブローチの品質を保証するために、ブローチの表面品質がテストされます。. 認定ブローチの梱包に適切な梱包材を選択する.
スプラインブローチ加工の応用分野
スプラインブローチ加工は高精度・高能率が特徴です. その応用分野には主に次の側面が含まれます:
自動車産業
自動車のエンジンやトランスミッションなどの重要部品の製造に, キー溝ブローチ加工は、さまざまなシャフト部品のキー溝を加工するために広く使用されています.
航空宇宙産業
キー溝ブローチ加工は、航空機エンジンのタービン シャフトやヘリコプターのトランスミッション システムなどの主要コンポーネントのキー溝を加工するためによく使用されます。.
機械製造
工作機械の主軸やネジなどの重要部品のキー溝は、通常キー溝ブローチ加工によって加工されます。.
金型製作
金型内のいくつかの主要コンポーネント, スライダーなどの, コア, 等, 特定の機能を実現するにはキー溝の加工が必要な場合があります.
医療機器
医療機器の一部の精密シャフト部品にはキー溝加工が必要な場合があります.
風力
主軸のキー溝, 風車のギアボックスなどの部品は高精度の加工が必要です
ブローチ盤の専門メーカー
当社は、お客様のニーズに基づいて、あらゆるワークピースブローチ加工用途にワンストップのブローチ加工ソリューションを提供します。’ 要件.
