Máquinas de brochagem interna e máquinas de brochagem exterior são os dois principais tipos de máquinas de brochar. Diferem em termos de campos de aplicação, caraterísticas estruturais, precisão de processamento e eficiência. Compreender estas diferenças pode ajudá-lo a escolher o tipo certo de máquina de brochagem para as suas necessidades específicas de maquinação.
Diferenças nos princípios de funcionamento
Máquina de brochagem interna
A máquina de brochar interna passa a brocha através do orifício interno da peça sob a ação da tensão. Os dentes de corte cortam o metal em sequência, aumentando gradualmente o tamanho do furo interno e obtendo uma superfície interna de alta precisão.
Máquina de brochagem externa
A brocha da máquina de brochar externa faz um movimento circular ou linear em torno da superfície exterior da peça de trabalho, e os dentes de corte removem o metal na superfície exterior da peça de trabalho para conseguir o processamento da superfície exterior.
Diferenças de processamento de objectos
Máquina de brochagem interna
A máquina de brochagem interna é utilizada principalmente para processar formas internas, como furos internos, orifícios estriados, ranhuras de chaveta, etc. de peças de trabalho. Por exemplo, vários orifícios interiores de blocos de motores de automóveis, canais de arrefecimento de moldes, etc.
Máquina de brochagem externa
A máquina de brochagem externa é utilizada principalmente para processar a superfície externa da peça de trabalho, como plano, superfície cilíndrica externa, perfil de dente de engrenagem e outras formas externas. É comummente utilizada no processamento da superfície exterior de peças mecânicas de grandes dimensões, tais como veios de hélices de navios, veios principais de turbinas eólicas, etc.
Diferentes composições estruturais
Máquina de brochagem interna
Principais componentes: A cama proporciona um suporte estável; o sistema de brocha inclui uma brocha longa em forma de haste, um mandril de brocha e um dispositivo de guia para garantir a precisão da brocha ao processar o furo interior; a bancada de trabalho é utilizada para fixar a peça de trabalho.
Dispositivos auxiliares: O sistema de arrefecimento utiliza normalmente a pulverização de líquido de arrefecimento ou a circulação de óleo de arrefecimento para reduzir a temperatura do processamento do furo interior; o sistema de remoção de aparas precisa de descarregar eficazmente as aparas geradas pelo processamento do furo interior.
Máquina de brochagem externa
Principais componentes: A base fornece o suporte básico para a máquina de brochar externa. A ferramenta de brochar do sistema de brochar é geralmente plana ou em forma de disco e é utilizada para processar a superfície exterior; a bancada e os acessórios devem fixar firmemente peças de trabalho de diferentes formas; o dispositivo de transmissão acciona a ferramenta de brochar Movimento para maquinação da superfície exterior.
Sistema auxiliar: O sistema de arrefecimento e lubrificação assegura os efeitos de arrefecimento e lubrificação durante o processamento da superfície exterior; o sistema de remoção de aparas lida prontamente com a grande quantidade de aparas geradas pelo processamento da superfície exterior
Comparação das caraterísticas de processamento
Máquina de brochagem interna
Precisão de processamento: O espaço de processamento do furo interior é relativamente pequeno e a brocha requer uma elevada precisão dimensional. Pode obter um furo interior com elevada precisão dimensional, precisão de forma e baixa rugosidade superficial.
Eficiência de produção: A brochagem pode completar vários processos de maquinação do furo interior de uma só vez, o que é altamente eficiente. No entanto, devido ao tamanho do furo interno, a eficiência pode ser limitada ao processar furos internos grandes.
Intervalo de adaptação: É adequado para processar várias formas de furos internos e peças de trabalho de diferentes materiais, mas para alguns furos internos de formato especial, pode ser necessária uma brocha personalizada.
Máquina de brochagem externa
Precisão de processamento: A precisão da forma da brocha externa determina a precisão do processamento da superfície externa. A precisão do processamento da superfície externa de alta precisão também pode ser alcançada através de ferramentas de alta precisão e movimento estável.
Eficiência de produção: Para o processamento da superfície exterior de peças de grandes dimensões, podem ser utilizadas brochas de maiores dimensões e dispositivos de transmissão eficientes para obter um processamento rápido, mas para superfícies exteriores com formas complexas, pode ser necessário mais tempo de ajuste
Intervalo de adaptação: Pode processar a superfície exterior de peças de trabalho de uma variedade de materiais, e tem certas vantagens para peças de trabalho grandes e de forma complexa. No entanto, para o processamento de superfícies exteriores pequenas e de alta precisão, pode ser necessário equipamento mais sofisticado.
A diferença entre operação e manutenção
Máquina de brochagem interna
Processo de funcionamento: A instalação da peça de trabalho tem de garantir a precisão do alinhamento da furo interior e a brocha; a seleção da brocha deve basear-se no tamanho e na forma do furo interior; o material do furo interior e os requisitos de precisão devem ser considerados ao definir os parâmetros de processamento. Durante o processo de processamento, preste muita atenção ao estado de processamento do furo interior.
Manutenção: A manutenção de rotina inclui a limpeza das aparas geradas pelo processamento do furo interior, a lubrificação do sistema de brochas, etc.; a manutenção regular requer a verificação do desgaste da brocha e a calibração da precisão do equipamento.
Máquina de brochagem externa
Processo de funcionamento: A preparação e a instalação da peça de trabalho devem garantir que a posição relativa da superfície exterior e da brocha é exacta; a seleção da brocha baseia-se na forma e no tamanho da superfície exterior; a definição dos parâmetros de processamento deve ter em conta o material da peça de trabalho e os requisitos de processamento da superfície exterior. Monitorizar o estado de processamento da superfície exterior durante o processamento.
Manutenção: A manutenção de rotina inclui a limpeza das aparas do processamento da superfície externa, a lubrificação das brochas e dos dispositivos de transmissão; a manutenção regular inclui a substituição das brochas gastas e a verificação da estabilidade operacional do equipamento.
Foco nos campos de aplicação
Máquina de brochagem interna
Fabrico de automóveis: utilizado para o processamento de componentes-chave, tais como blocos de motor e orifícios interiores de engrenagens de transmissão.
Aeroespacial: Processamento de peças com furos internos de alta precisão, tais como furos de arrefecimento para discos de turbinas de motores aeronáuticos.
Fabrico de moldes: Processamento do orifício interior do molde, tal como o canal de arrefecimento do molde de injeção, etc.
Máquina de brochagem externa
Fabrico de grandes máquinas: processamento da superfície exterior de peças de grandes dimensões, como veios de hélices de navios e veios principais de turbinas eólicas.
Máquinas de construção e máquinas de exploração mineira: tratamento das superfícies de ligação de grandes peças estruturais, das superfícies cilíndricas exteriores de peças de veios, etc
Aeroespacial: Processamento de peças com elevados requisitos de precisão da superfície externa, tais como lâminas de motores de aeronaves.
Como escolher a máquina de brochagem interna ou a máquina de brochagem externa?
Ao escolher uma máquina de brochagem interna ou externa, é necessário ter em conta os seguintes factores:
Requisitos de processamento
- Determinar se é necessário maquinar o furo interior ou a superfície exterior da peça de trabalho. Se for um furo interior, como a forma, tamanho, requisitos de precisão do furo interior, etc., então uma máquina de brochagem interna pode ser uma escolha mais adequada; se for uma superfície externa, como uma superfície plana, uma superfície cilíndrica externa, um perfil de dente de engrenagem, etc., a brochagem externa deve ser considerada. cama.
- Tendo em conta o material da peça de trabalho, diferentes máquinas de brochagem podem funcionar melhor em determinados materiais.
Requisitos de exatidão do processamento
- Comparar as capacidades das máquinas de brochar internas e externas em termos de precisão de maquinação. De um modo geral, ambas podem proporcionar uma maior precisão, mas o nível de precisão específico também será afetado por factores como o modelo da máquina-ferramenta e a qualidade da ferramenta.
- Se houver requisitos muito rigorosos para a precisão da maquinagem, os parâmetros técnicos e os indicadores de desempenho da máquina-ferramenta têm de ser cuidadosamente estudados.
Eficiência da produção
- Considere o tamanho do lote e o ciclo de produção das peças. As máquinas de brochagem interna são normalmente mais eficientes no processamento de furos interiores e podem concluir vários processos numa única brochagem; as máquinas de brochagem externa podem ter mais vantagens no processamento da superfície exterior de peças de grandes dimensões.
- Com base nas necessidades de produção, selecionar máquinas-ferramentas que possam cumprir os requisitos de eficiência da produção.
Especificações e dimensões da máquina
- Certifique-se de que a máquina-ferramenta é dimensionada e dimensionada para acomodar o tamanho e a forma da peça de trabalho. Se a peça de trabalho for grande, poderá ser necessário escolher uma máquina de brochagem externa grande; se o orifício interior da peça de trabalho for pequeno em tamanho e de forma complexa, poderá ser necessária uma máquina de brochagem interna com maior precisão.
- Considerar o espaço de instalação e os requisitos do local da máquina-ferramenta.
Orçamento
- Os preços das máquinas de brochagem interna e externa de diferentes modelos e configurações podem variar muito. Escolha a máquina-ferramenta certa com base no seu orçamento, assegurando ao mesmo tempo que as suas necessidades de processamento podem ser satisfeitas dentro do seu orçamento.
Marca e serviço pós-venda
- A escolha de máquinas-ferramentas de marcas conhecidas garante geralmente uma melhor qualidade e desempenho.
- Compreender a qualidade do serviço pós-venda do fabricante, incluindo reparações, manutenção, apoio técnico, etc., para garantir que a máquina-ferramenta pode receber manutenção e apoio atempados durante a utilização.
Conclusão
Em suma, escolher entre máquina de brochar interior ou máquina de brochagem exterior requer uma análise exaustiva de factores como as necessidades de processamento, os requisitos de precisão, a eficiência da produção, as especificações da máquina-ferramenta, o orçamento, a marca e o serviço pós-venda. Antes de tomar uma decisão, recomenda-se uma comunicação completa com o fabricante de máquinas-ferramentas ou fornecedor para compreender as suas sugestões e recomendações e, se possível, realizar inspecções no local ou ensaios de processamento para garantir que escolhe a máquina-ferramenta que melhor se adapta às suas necessidades.
